今天榮仕杰小編跟大家講解一下汽車螺母點(diǎn)焊機(jī)的焊接工藝:螺母凸焊是碰焊的一種形變,一般是在兩零件之一上沖出凸點(diǎn),然后進(jìn)行焊接。由于電流集中,克服了碰焊時(shí)熔核平移的缺點(diǎn),因此凸焊時(shí)工件的厚度比可以超過6:1。凸焊時(shí),電流必須隨著凸點(diǎn)被壓潰而迅速下降,否則會(huì)因失壓而產(chǎn)生噴濺,所以應(yīng)采用電極隨動(dòng)性好的凸焊機(jī)。凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件,凸焊的種類很多,除板材凸焊外,還有螺母,螺釘類零件的凸焊,線材交叉凸焊,管子凸焊和板材T形凸焊。零件凸焊適宜的厚度為0.5到4毫米,焊接更薄的零件時(shí)凸點(diǎn)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格,需要隨動(dòng)性較好的凸焊機(jī),因此厚度小于0.25毫米的零件,更適于采用碰焊,目前凸焊的運(yùn)用在汽車領(lǐng)域是很廣泛。
凸焊比碰焊相比具有以下優(yōu)點(diǎn):一、在焊接循環(huán)內(nèi)可同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn),不僅生產(chǎn)效率高而且沒有分流影響,因此可在窄小的部件部位上布置焊點(diǎn)而不受點(diǎn)距的限制。二、由于電流密集于凸點(diǎn),電流密度大,可用較小的電流進(jìn)行焊接,性能可靠地形成較小的熔核,在碰焊時(shí)對(duì)應(yīng)于某一板厚后要形成小于某焊核尺寸在碰焊是比較困難的,三、凸點(diǎn)的位置準(zhǔn)確,尺寸一致,各焊點(diǎn)的強(qiáng)度比較均勻,因此對(duì)于給定的強(qiáng)度,凸焊焊點(diǎn)的尺寸可以小于碰焊,四、由于采用大面積電極且凸點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)工件上,所以可較大限度的減輕另一工件外露表面的壓痕。同時(shí)大平面電極的電流密度小,散熱好,電極的磨損要比碰焊小得多,因而大大降低了電極的更換頻率。五、與碰焊相比工件表面的雜質(zhì)如油,銹,鍍層等,對(duì)凸焊的影響較小。凸焊的不足之處是需要設(shè)計(jì)和增加沖制凸點(diǎn)的工藝和過程。電極往往也需要設(shè)計(jì)并且比較復(fù)雜,由于一次需要焊接多個(gè)點(diǎn)需要采用高電極壓力,高精度的大功率氣動(dòng)凸焊機(jī),凸焊機(jī)的功率往往在150KV以上。
凸焊的電極主要有三種類型:一、碰焊用的圓形平頭電極,二、大平頭棒狀電極,三、具有一定局部接觸面的電極。圓形平頭電極在進(jìn)行單點(diǎn)凸焊時(shí),為了減輕工件表面壓痕,電極接觸面積應(yīng)不小于凸點(diǎn)的兩倍,大平頭棒狀電極用于局部位置的多點(diǎn)凸焊時(shí),接觸面必須足夠大,要超過全部凸點(diǎn)的邊界,超出量一般相當(dāng)于一個(gè)凸點(diǎn)的直徑。在凸焊機(jī)上下端有個(gè)平臺(tái),這個(gè)平臺(tái)也是凸焊機(jī)的一個(gè)電極,一般由黃銅制作,在焊接較大構(gòu)件時(shí)需要制作焊接模具和夾具,平臺(tái)用于滿足定位加緊和導(dǎo)電的需要。
凸焊的工藝參數(shù)主要是電極壓力、焊接時(shí)間和焊接電流3個(gè)方面。凸焊的電極壓力取決于被焊金屬的性能尺寸和一次焊成的凸點(diǎn)數(shù)量等。對(duì)于給定的工件材料和厚度,焊接時(shí)間由焊接電流和凸點(diǎn)剛度決定,一般凸焊焊接時(shí)間比碰焊時(shí)間長(zhǎng),而電流比碰焊還小。多點(diǎn)凸焊的焊接時(shí)間長(zhǎng)于單點(diǎn)凸焊,以減少因凸點(diǎn)高度不一致而引起各加熱凸點(diǎn)的差異,采用預(yù)熱電流或電流斜率控制,效果會(huì)更好,從而可以提高焊點(diǎn)均勻性,并減少噴濺。
凸焊一個(gè)焊點(diǎn)所需的電流比碰焊同樣一個(gè)焊點(diǎn)要小,但在凸焊點(diǎn)完全壓潰之前,電流必須能使凸點(diǎn)熔化。和碰焊一樣被焊金屬的性能和厚度仍然是選擇焊接電流的主要依據(jù)。多點(diǎn)凸焊時(shí),總的焊接電流大約為每個(gè)凸點(diǎn)所需電流乘以點(diǎn)數(shù),但考慮到凸點(diǎn)工差,工件形狀以及焊機(jī)次級(jí)回路阻抗的因素,可能需要做一些調(diào)整。凸點(diǎn)的形狀一般有圓球形和圓錐形兩種,凸點(diǎn)的直徑和高度根據(jù)凸點(diǎn)所在的板厚進(jìn)行確定,凸點(diǎn)高度一般在0.2到2毫米之間。常用金屬凸焊主要包括以下:1、低碳鋼的凸焊;2、鍍層鋼板的凸焊;3、塑料面鋼板的凸焊。塑料面板因?yàn)橐幻娼^緣,所以只能以單面單點(diǎn)或雙面雙點(diǎn)的方式進(jìn)行焊接,為了保護(hù)貼面不被破壞,必須采用較短時(shí)間焊接。
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